ジュエリーレーザー溶接機は、主に穴の修理、砂穴のスポット溶接、金や銀のジュエリーの溶接の修理に使用されます。 レーザー溶接機は、高い熱エネルギーとレーザーの集中的な固定点を利用した溶接技術を使用し、表面の熱を内部に伝達し拡散させます。 レーザーのパルス幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数などのパラメーターを制御することにより、ワークピースが溶融して特定の溶融池が形成されます。 その独特の利点により、金や銀の宝飾品の加工や、微細部品や小さな部品の溶接に応用されて成功しています。
ジュエリーレーザー溶接機の特徴
1.ジュエリーレーザー溶接機は、最先端の自動シェーディングシステムを使用しており、作業中の目の炎症を排除します。
2.レーザービームは時間とエネルギーの分割を実現し、複数のビームの同時処理を可能にし、溶接速度を大幅に向上させ、ユーザーが効率的かつ高品質で短時間で加工注文を完了できるようにします。
3.レーザー溶接はシームレスであり、外力を必要としません。 溶接プロセスではエネルギーが高度に集中するため、溶接中に消耗品は必要ありません。 溶接後の靭性は母材と同等以上であり、 溶接装置の電流レーザー波形は任意に設定でき、様々な材質に最適な効果を発揮します。
4.熱影響を受けるゾーンが小さく、レーザービームを非常に小さな領域に集中させることができ、同様の間隔の小さな部品を溶接できます。 異種金属材料の精密部品の溶接を実現します。
5.自動化により高速溶接が可能となり、デジタル制御やコンピュータ制御により精密加工も可能です。 溶接時のリフロー現象がありません。
6.高融点、耐火性、溶接が難しい金属（チタン合金、アルミニウム合金など）でも簡単に溶接でき、良好な結果が得られます。 溶接後の機械的強度は、母材の機械的強度よりも高くなることが多い。
7.専門的なモーションコントロールソフトウェアを使用し、マイクロコントローラーでグラフィックスモードを設定することにより、スポット溶接、突合せ溶接、オーバーラップ溶接、シーリング溶接、シングルセグメント直線、円弧などのさまざまな軌跡の自動または半自動溶接が可能です。完成しました。
8.人間工学に基づいた人間化されたデザインのレーザー溶接は、疲労することなく長時間作業でき、24時間連続作業する能力を備えています。 機械の全体的なパフォーマンスは安定しており、メンテナンスは不要です。
ジュエリーレーザー溶接機応用産業
ジュエリーレーザー溶接機は、移動通信、電子部品、新エネルギー、宝飾品、ハードウェア製品、精密機器、自動車部品、工芸品ギフトなどの業界で広く使用されています。
使用範囲には、宝石、宝飾品、ゴルフボールヘッド、アルミニウム合金義歯などが含まれ、特に穴の修復、スポット溶接の砂穴、縫い目パターンの修復、金銀宝飾品の爪足部分の象嵌に適しています。
