板金加工分野における溶接の柔軟性や加工精度の向上に伴い、アルゴンアーク溶接や二次溶接といった従来の一般溶接機では生産要件を十分に満たすことができなくなりました。ハンドヘルド溶接機は、持ち運び可能な操作装置です。精密溶接機器でありながら、さまざまな環境で自由かつ柔軟に使用できます。あらゆるタイプの環境に簡単に適用でき、より高い専門基準と信頼性を備えています。ハンドヘルド溶接機のプロ仕様の生産目標には、高い基準と専門性という利点があります。同時に、溶接ターゲットの精度を確保する過程において、実用的でユーザーフレンドリーな設計でもあります。同時に、従来の溶接プロセスに存在するアンダーカット、不完全溶け込み、密な気孔、亀裂などの溶接欠陥も改善されます。手持ち式ファイバーレーザー溶接機は溶接を滑らかで美しくし、その後の研削プロセスを削減し、時間と労力を節約します。コストが高く、消耗品が少なく、耐用年数が長いため、市場で好評です。
従来の溶接よりも効率的な手持ち式レーザー溶接機はどれですか?見てみましょう:
1.溶接ワークは滑らかで滑らかで美しく、研磨、研磨、または簡単な加工を必要とせず、ロッドの研磨と研削が簡素化されます。
2.手持ち式レーザー溶接機の作業強度は軽いです。機械の柔軟性と軽さにより、作業者は簡単な操作でワークを取り外すだけで済むため、作業が容易になり、従業員の損失を軽減し、企業の正常な運営を確保できます。
3. 手持ち式レーザー溶接機の溶接効率は、従来の溶接機の 2 ～ 3 倍です。
4. ワークピースの溶接には充填材料が必要ないため、製造コストが大幅に節約されます。必要な電力が非常に少ないため、製造コストが削減されます。
5. 熱を非常に低く抑えることができ、熱影響部の変化範囲が小さく、熱伝導による変形が小さい。
6.しっかりと溶接します。母材の金属を保持するため、試験溶接されたワークピースの折り目は溶接部から外れることはありません。
7. レーザービームは、光学機器による焦点合わせ、位置合わせ、誘導が容易で、ワークピースから適切な距離に配置でき、ツールやワークピースの周囲の障害物の間で方向を変えることができます。上記のスペースがあるため、他の溶接ルールは適用できません。
8. 技術的な要件は必要なく、一般的な作業に使用でき、操作はシンプルで理解しやすいです。
9. 大量生産、連続生産のニーズに対応します。機械の利便性のおかげで、時間切れを心配する必要はありません。
