ジュエリーレーザー溶接機は、主に穴の修理、砂の穴のスポット溶接、金と銀の宝石の修理に使用されます。 レーザー蒸着溶接を使用し、レーザー高熱エネルギーと集中固定-点溶接技術を使用して、表面熱を伝導と誘導によって拡散し、レーザーなどのパラメーターを制御することにより、ワークピースを溶融して特定の溶融池を形成しますパルス幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数。 その独自の利点により、金や銀の宝飾品の加工や微細部品や小型部品の溶接にうまく適用されています。
ジュエリーレーザー溶接機の特徴
1.最先端の自動遮光システムを採用することで、勤務時間中の目の刺激を解消します。
2.レーザービームは時間とエネルギーの光分割を実現し、同時に複数のビームを処理することができます。 溶接速度が大幅に向上し、短時間で高効率・高品質の加工オーダーを完了できます。
3.レーザー溶接は外力のないシームレス溶接です。 エネルギーは溶接プロセスに非常に集中しており、溶接中に消耗品は必要ありません。溶接後の靭性は、少なくとも母材と同等です。 溶接装置の現在のレーザー波形は任意に設定でき、さまざまな材料に適用して最高の効果を得ることができます。
4.熱影響部が小さく、レーザービームが非常に小さな領域に焦点を合わせることができ、小さくて間隔の狭い部品を溶接することができます。 異種金属材料で作られた精密部品の溶接を実現します。
5.自動化による高速溶接、またはデジタルまたはコンピューター制御による精密加工を実現できます。 溶接中に再溶解することはありません。
6.融点が高く、耐火性があり、溶接が難しい金属の場合、簡単に溶接でき（チタン合金、アルミニウム合金など）、良好な結果が得られます。 溶接後の機械的強度は、多くの場合、母材の機械的強度よりも高くなります。
7.プロのモーションコントロールソフトウェアとシングルチップマイクロコンピューターを使用してグラフィックモードを設定すると、スポット溶接、突合せ溶接、オーバーラップ溶接、シール溶接、単一断面直線、アークなどの自動または半自動溶接を完了できます。飛行機のトラック。
8.レーザー溶接の人間化された設計は人間工学に沿っています。 長時間の作業でも疲れません。 それは24時間の連続作業の能力を持っています。 機械全体の動作性能は安定しており、メンテナンスフリーです。
アプリケーション業界
ジュエリーレーザー溶接機は、移動体通信、電子部品、新エネルギー、ジュエリー、ハードウェア製品、精密機器、自動車部品、クラフトギフトなどの業界で広く使用されています。
適用範囲には、ジュエリー、ジュエリー、ゴルフヘッド、アルミニウム合金義歯が含まれます。 穴の修理、砂の穴のスポット溶接、金と銀の宝石の象眼細工の継ぎ目線と爪と足の部分の修理に特に適しています。
