レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザー光照射を使用して、基板表面に特殊な物理的、化学的、または機械的特性を持つ材料の層を素早く溶融、膨張、固化させ、基板とは異なる新しい材料を形成します。マトリックスの高性能の欠如を補うために。
レーザークラッディング技術は、次の重要な利点と特性を有する:1.レーザークラッディングは、基板上の小さな熱影響ゾーンを生成することができ、ワークピースの変形が小さい。2.冶金結合は、クラッディング層と基材との間で達成することができ、そしてクラッディング材料の希釈速度が低い。3.クラッディング層は、高い硬度、耐摩耗性、耐食性を得ることができる小さな穀物とコンパクトな構造を持っています。4.それは選択的な部分的な微細な修理を達成することができ、限られた修理費用を減らすことができます。5.粉末材料システムは、比較的高い適応性を有し、ほとんどの従来および特殊な金属粉末材料は、金属部品の表面にクラッディングすることができます。
1. 航空宇宙
エアロエンジンブレードの再製造には巨大な市場があります。ブレード素材や高い技術コンテンツは、多くの種類があります。修理された刃は修理材料、探傷の技術および生命評価の点で多くの仕事を必要とする。さらに、国内民間航空業界では、いくつかの重要な部品やコンポーネントはまだ外国からの輸入に依存しているので、航空機の後のメンテナンスは、海外から新しい部品や部品を購入するために巨額のお金を費やす必要があります。
2. 石油探査の分野
石油化学業界では、機器の長期過酷な作業環境により、過酷な腐食や部品の摩耗が激しく、ドリルカラー、非磁気ドリルカラー、集中化器、振動などの大型で高価な部品の完全な廃棄につながります。ストライカーなどの大きなパーツ。
3. 石炭採掘の分野
石炭産業では、過酷な作業環境により、石炭鉱山機械部品の性能要件は比較的高い。油圧コラムの主な故障モードは、コーティングの傷や剥離です。コーティングは、非常に汚染された電気めっきプロセスを採用し、電気めっきは、私たちの国で禁止されている伝統的なプロセスの一つです。そのため、油圧カラムを強化するレーザークラッディング技術の使用は大きな市場を持ち、従来の電気めっきプロセスに取って代わる可能性のある状態でサポートされる環境に優しくリサイクル可能なハイテクでもあります。
4. 電力産業
発電所の蒸気タービンのロータージャーナルは、高速運転条件下で摩耗の問題を抱えています。さらに、蒸気タービンの最終および最終段階の刃は、多くの場合、長期の高温環境条件下でキャビテーションに苦しむ。蒸気タービンは大型の設備で、輸送が容易ではないため、高い信頼性を持ったレーザーのインサイス修理技術が必要です。
また、レーザークラッディングは、鉄鋼冶金、自動車、エンジニアリング機械、金型製造、船舶などの他の産業にも適用でき、非常に幅広い応用見通しを持っています。「メイド・イン・チャイナ2025」開発計画の継続的な進歩により、レーザークラッディング技術は確かに産業ユーザーの大半によって受け入れられ、巨大な経済的利益を生み出すでしょう。