(1) レーザー切断効率を向上させるため、プログラミングソフトウェアを使用します。レーザー切断は、プログラミングソフトウェアの利点を効果的に利用し、薄板材料の利用率を大幅に向上させ、材料の使用と無駄を減らし、労働者の労働強度と強度を低下させ、理想的な結果を達成することができます。一方、この放電機能を最適化することで、薄板切断の切断工程を省略し、材料の締め付けを効果的に削減し、加工支援の時間を短縮することができます。したがって、それは効果的に処理効率と材料の節約を改善する切断計画のより合理的な配置を促進します。
(2)製品開発サイクルを省き、板金部品の大量生産を実現。ますます発展する市場環境では、製品開発のスピードは市場を意味します。レーザー切断機の適用は有効に使用される金型の数を減らし、新製品の開発サイクルを節約し、その開発の速度とペースを促進することができます。レーザー切断後の部品の品質は良好で、生産効率が大幅に向上し、小規模なバッチ生産に役立ちます。製品開発サイクルが日々短縮されつつつ、市場の雰囲気を強く保証します。レーザー切断の適用は、ブランキングダイのサイズに影響を与えることができます。サイズの正確な位置、将来的に大量生産のための強固な基盤を築く;
(3)板金加工の手順を減らし、製造コストを削減する。板金加工作業では、ほぼすべてのプレート部品をレーザー切断機に一度に形成し、直接溶接して組み立てる必要があります。したがって、レーザー切断機の適用は、プロセスと建設期間を短縮し、作業効率を効果的に改善し、労働者を実現することができます 労働強度と処理コストの二重最適化と削減作業環境の最適化を促進しながら、研究と開発の速度と進歩を大幅に改善し、金型投資を削減し、コストを効果的に削減します。
レーザー切断技術の効果的な寿命は長いです。現在、国内外で2mm以上の厚さのプレートのほとんどはレーザー切断を使用しています。市場では、レーザー切断は、一般的に20mm以内の炭素鋼板、10mm以内のステンレス鋼板、アクリル、木材および他の非金属材料を切断するために使用されます。
レーザー切断には、高い柔軟性、高速切断速度、高消費効率、短い製品消費サイクルの利点があります。それはすぐに消費者市場で人気を集めています。従来の切断方法と比較して、レーザー切断には次の特徴があります。
★レーザー切断は、高い柔軟性、高速切断速度、高い生産効率と短い製品の生産サイクルを持っています。
★レーザー切断は、変形せずに切断力と加工を持っていません。
★ツールの摩耗なし、優れた材料適応性、長い効果的な寿命。
★単純板金部品か複雑な板金部品かにかかわらず、レーザーの精密さと迅速な成形で一度に切断することができます。
★それは狭いスリット、良い切断品質、高度な自動化、容易な操作、低労働強度と汚染を持っていません。
★材料の稼働率を向上させる切断と自動レイアウトとネスティングを実現でき、生産コストが低く、経済的にも優れた効果があります。