中国のステンレス鋼市場の継続的な拡大に伴い、レーザー溶接機はステンレス鋼溶接のさまざまな生産分野に浸透しており、ステンレス鋼板の溶接は生産および製造プロセスにおいて非常に重要なプロセスとなっています。薄板ステンレス鋼の固有の特性により、溶接が困難になることもあり、かつては薄板ステンレス鋼の分野で溶接の問題となっていました。
薄いステンレス鋼は熱伝導率が通常の低炭素鋼の1/3程度と小さいため、拘束力が低くなります。したがって、溶接プロセス中に局所的に加熱および冷却されると、不均一な応力と歪みが形成されます。溶接線の長手方向の収縮により、ステンレス鋼の薄板の外縁に一定の圧力が発生します。圧力が高すぎると、ワークに波状の変形が生じ、美観が損なわれるだけでなく、ワークの品質にも影響を及ぼします。また、過熱や焼き付きの問題も発生します。
ファイバーレーザー溶接機の登場により、この問題は効果的に解決されました。レーザー光をファイバーに伝送し、加工後に溶接することで、パルス溶接と連続溶接を実現します。ステンレス鋼板の溶接工程で起こりやすい変形や溶接継ぎ目の美しさなどの様々な問題を解決します。レーザー溶接機には高度にインテリジェントなカメラ監視システムが装備されており、操作がより便利で正確です。また、複雑な溶接部で非接触溶接を実行し、自動生産を実現することもできます。これは、レーザー溶接技術における大きな進歩でもあります。
溶接プロセス中の装置の自動化の度合いが高まるほど、溶接の精度は高くなります。システムパラメータ制御により、溶接シームの美しさと堅さを保証し、ワークピースの品質を保証することもできます。ファイバーレーザー溶接機は、溶接中のレーザー放射の連続性も確保しており、1mm以内の薄板の溶接でも完璧な結果を得ることができます。