太陽熱温水器は私たちの生活の中でよく使われており、外装の太陽光パネルの接合は溶接によって行われています。 製造工程の中で重要な工程の一つが溶接です。 レーザー溶接装置の出現とレーザー溶接機技術の発展により、アルミニウムブルーフィルム板と熱吸収材としての銅管を組み合わせるという従来の製造技術のさまざまな制限が効果的に解決されました。 以下は、太陽エネルギー産業におけるレーザー溶接機装置のアプリケーションの紹介です。
ソーラーパネルコレクターの熱吸収データは現在、主に熱吸収性が高く、反射率が低いアルミニウムブルーフィルムプレートの真空コーティングを通じて選択されています。 太陽熱温水器でアルミニウム青フィルム板と銅パイプを組み合わせるには、主に 3 つの形式があります。
1.レーザー溶接機
レーザー溶接機の熱吸収材ブルーフィルム層は基本的に損傷がなく、融着シームは高強度、良好な熱伝導性、高熱効率、平板の長い耐用年数、および速い溶接速度を備えています。 また、良好な溶接性能、熱伝導率、強度などを備えたレーザー溶接平板は、機械的クラッディングや超音波溶接よりも優れています。
2.機械包装
機械的なラッピングのプロセスは簡単ですが、しっかりとラッピングするのは簡単ではなく、銅パイプが揺れて接触が悪くなり、熱伝達性能が低下します。 時間が経つと、電気化学的腐食も起こりやすくなり、熱伝導率が徐々に低下します。
3.超音波溶着
超音波溶接は表面の機械的摩擦に属し、主に金属結合に依存しており、物理的な冶金反応は明らかではなく、溶融溶接ではないため、強度は高くなく、溶接速度は遅いです。 前面の幅 3-4 mm の青いフィルムが損傷しており、光の面積と熱伝導率に重大な影響を与えています。
3 つの方法を比較すると、レーザー溶接機の利点は明らかです。 以前は、レーザー溶接機は材料の損傷を軽減し、製品の品質を向上させ、生産コストを削減するために使用されていました。 二重回転作業台構造の採用により、オペレータの往復移動が不要となり、労働力の軽減と生産効率の向上を実現します。