アルミニウム合金のレーザー溶接技術は、近年10年間に開発された新技術である。従来の溶接技術と比較して、それは強い機能、高い信頼性および高効率の特性を有する。これは、特に熱処理アルミニウム合金の場合、高出力密度、低総熱入力、同じ熱入力を伴う大きな溶け込み、小さな熱影響部、小さな溶接変形、高速で簡単な産業自動化の利点を有する。それは生産効率を改善し、溶接品質を改善するために、加工速度を改善し、入熱を大幅に減らすことができます。高強度で厚いアルミニウム合金を溶接する場合、従来の溶接方法ではシングルパスで溶接することは不可能ですが、レーザー深部浸透溶接が深い鍵穴を形成すると、鍵穴効果を達成することができます。
レーザー溶接アルミニウム合金の利点
1.高エネルギー密度、低熱入力、小さな熱変形、狭い溶融ゾーンと熱影響部と大きな溶融深さ。
2.冷却速度が高く、マイクロ溶接構造が得られ、継手性能が良好である。
3.レーザー溶接は電極を使用しないため、作業時間とコストが削減されます。
4.溶接の形状は電磁気の影響を受けず、X線を生成しません。
5.It は、閉じた透明な物体の内部に金属材料を溶接することができます。
6.Theレーザーはプロセス適応性がよいように長い距離で光ファイバによって伝達することができる。コンピュータとマニピュレータの協力により、溶接工程の自動化と精密制御を実現できます。
