現在、添加物製造の分野における銅材料の適用は、技術的な課題に直面しています。金属粉添加剤製造工程では、一般的に使用されるレーザー粉床融解バンドが採用されている場合、エネルギーのごく一部のみが材料に吸収され、高密度3Dプリント部品を製造することが困難な重要な理由でもあります。
ウプサラ大学のウルフ・ヤンソン教授率いる研究者は、グラフマテックのグラフェン技術を用いて銅粉の表面特性を変え、反射率を67%削減することに成功しました。具体的な方法は、研究者が銅粉の表面をグラフェンでコーティングし、金属粉の表面形態、導電性、粗さを変え、レーザーが金属粉末の表面と相互作用する方法を改善し、吸収性能を向上させることです。
私たちが知っているように、銅は、その延性と高い導電性のために、自動車部品や電子製品(および他の多くの産業用途)で広く使用されています。しかし、銅の反射率を考えると、添加物製造を通じて部品を製造することは困難でした。そのため、銅部品は、高いエネルギー消費、低効率、低設計柔軟性でのみ製造することができます。
グラフェン技術の使用は銅の加工性を改善し、収量を増加させ、無駄を減らすことができる。それはコストの明らかな利点を有する。
Graphmatechのマムーン・ターハー最高経営責任者(CEO)は、グラフェンと銅の組み合わせが耐食性と抗菌特性にも大きな可能性を秘めていることを指摘しました。その他のアプリケーションには、持続可能な製造の効率化、自動車および航空宇宙部品の軽量生産、より効率的な電子製品などがあります。