ステンレス鋼は、今日の社会で最も広く使用されている費用対効果の高い鋼表面処理方法です。 「ステンレス鋼」という用語は、あるタイプのステンレス鋼だけでなく、それぞれがその特定の用途のために開発された１００個を超える工業用ステンレス鋼も指す。 成功の秘訣は、最初に目的を明確にし、次に正しい鋼種を決定することです。
現時点では、市場で私達と最も取引しているのは304ステンレス鋼です。 304ステンレス鋼は多くの人にとって単なる聴衆の多くかもしれませんが、実際にそれが何を意味するのかわからない。 304は実際には汎用モデルです。 つまり、18/8ステンレス鋼です。 耐食性容器、食器、家具、手すり、医療機器などの製品。 標準的な成分は18％のクロム＋ 8％のニッケルです。 それは熱処理によってその冶金学的構造を変えることができない非磁性ステンレス鋼です。
一部のステンレス鋼製品製造業者は現在、アルゴンアーク溶接および他の一般的な溶接機を使用している。 これらは製造上の必要性を満たすことができるが、それらは溶接工程中にアンダーカット、不完全な溶け込みおよび密な気孔のような溶接欠陥を残すであろう。 そして亀裂は接合部の硬さを低下させるだけでなく、すきま腐食の腐食源ともなる。 溶接プロセスでは、溶接機の技術がある程度のレベルを持っているだけでなく、溶接技術とフラックスのコストも大きすぎて、それは製造コストを増加させるでしょう。 また、溶接後の加工作業工程が不要となる。 技術は絶えず進歩しています、そして、これらの欠点のために、新しいタイプのステンレス鋼連続レーザー溶接機は生まれます！
ステンレス鋼連続レーザー溶接機----小出力パルスレーザーシーム溶接は、高出力密度、エネルギー集中、小さな入熱、狭い溶接シームおよび小さな変形という利点があり、レーザービームを集束させて小さなスポットを得ることができます。 。 位置決めにより、これらの機能により、レーザーシーム溶接は他の溶接方法よりも小さなワークの溶接に適しています。 極薄ステンレス鋼材料のレーザ溶接では、その薄い材料のために、連続的な非バーンスルー溶接を得るために穿孔を気化させることは容易である。 重要なのは、パラメータを正確に制御することです。
Riselaserは、ファイバーレーザー溶接機、連続レーザー溶接機、YAGレーザー溶接機、ステンレスレーザー溶接機などの一連のレーザー機器の製造を専門としています。