ファイバーレーザー切断機は、長期間使用する過程で、切断速度が遅く、切断精度が悪いなどの損失があります。多くの人がレーザー出力が落ちたと思っています。レーザー切断機の出力低下に影響を与える理由はたくさんありますが、必ずしもレーザーの問題ではありません。以下は、ファイバーレーザー切断機の切断効率が低下する理由の分析です。
1つ目は焦点位置で、これは切断精度、特に焦点スポットの直径に影響します。狭いスリットを作成するには、焦点スポットの直径をできるだけ小さくする必要があります。焦点径は集束レンズの焦点深度に比例し、集束レンズの焦点深度が小さいほど、焦点径は小さくなる。
2番目はノズルの距離です。ワークとノズルの距離も切削効率に影響します。距離が遠すぎると運動エネルギーが無駄になり、距離が近すぎると切削製品の飛散に影響します。適切な距離は0.8mmです。また、ファイバーレーザー切断機で表面の凹凸のある加工部品を切断する場合は、ノズルの高さと加工部品の高さを常に同じにする必要があります。
三つ目は切削速度です。切断速度は、ファイバーレーザー切断機の出力に大きな影響を与えます。切断機の出力が高いほど、最大切断速度が速くなります。同時に、切断品質はレーザービームの品質に関係し、またレーザービーム集束システムの特性にも関係します。つまり、レーザービームが集束された後のスポットのサイズはに大きな影響を与えます。レーザー切断品質。
4つ目は補助ガスです。補助ガスのサイズとガス圧もファイバーレーザー切断機の出力に影響します。補助ガスとして圧縮空気または不活性ガスを使用することをお勧めします。加工物の厚みを増したり、切削速度が遅い場合は、ガス圧を適切に下げる必要があります。より低いガス圧で切断すると、刃先の霜取りを防ぐことができます。
最後はレーザー出力です。最初の4項目を削除すると、レーザー出力の低下により切削効率が低下すると考えられます。機器を長期間使用すると、一部の部品が劣化します。レーザーは、ファイバーレーザー切断機のコアコンポーネントです。長期間使用すると電力が低下するのが普通です。
