レーザー溶接機は新しいタイプの溶接方法です。 薄肉素材や高精度部品の溶接がカギ。 溶接、突合せ溶接、オーバーラップ溶接、シーリング溶接などを完了できます。幅に対する深さの比率が高く、溶接の全幅が小さく、熱危険領域が小さく、変形が小さく、溶接速度が速くなります、溶接は滑らかで、美しく、寛大です。 溶接後、問題を解決したり、単に解決したりする必要はありません。 溶接品質が高く、空気穴がなく、正確に操作でき、焦点スポットが小さく、高精度で、自動化技術を簡単に完成できます。
レーザー溶接機の主なパラメーターは何ですか?
1. パワー密度 パワー密度は、レーザーの製造および加工における重要なパラメーターの 1 つです。 電力密度が高いと、表面をマイクロ秒で融点まで加熱できるため、大量のガス化が発生します。 したがって、高出力密度は、穴あけ、レーザー切断、手作業による彫刻など、製造および加工のための原材料の除去に役立ちます。 電力密度が低い場合、表面温度が融点に達するまでに数ミリ秒かかる必要があります。 表面がガス化する前に、最下層が融点に達し、より良い融接が生じやすくなります。 したがって、透過レーザー溶接では、出力密度は 104 ～ 106W/cm2 の範囲になります。
2. シングル パルス モード シングル パルス モードは、溶接、特にシート溶接の重要な問題です。 高靭性ビームが原材料の表面に当たると、金属表面は運動エネルギー反射面によって損傷を受け、透過率は表面温度によって変化します。 1 回のパルス有効期間で、金属材料の透過率が変化します。
3. パルス幅デューティ比は、パルス溶接の重要なパラメータの 1 つであり、原料の除去や原料の溶解とは異なり、エンジニアリング コストと生産設備の量を決定する重要なパラメータでもあります。
4. レーザー焦点における光スポットコアのパワー密度が高いため、デフォーカス量の害は非常に山積みに揮発しやすいです。 パワー密度は、レーザー焦点を離れるすべてのプランで比較的均一です。 2 つの焦点ぼけ方法があります: 正の焦点ぼけと負 Weinan レーザー切断機の工場の焦点ぼけ。 製品上部の焦点面は正のデフォーカスで、反対は負のデフォーカスです。 幾何光学の基本理論によると、正と負のデフォーカス面と溶接プランの間の距離が同じ場合、マッチング プラン上のパワー密度は類似していますが、実際には得られる融合パターンは異なります。 負のデフォーカス中に、溶融の全プロセスに関連する大きな溶融深度を得ることができます。
