4. エレクトロニクス産業
レーザー溶接は電子産業、特にマイクロエレクトロニクス産業で広く使用されています。熱影響ゾーンが小さいため、熱集中が速く、熱応力が低いため、集積回路や半導体デバイスシェルのパッケージングには独自の利点があります。真空装置の開発では、モリブデン集光電極やステンレス鋼支持リング、高速加熱カソードフィラメントアセンブリなどレーザー溶接も行われています。センサや温度コントローラの弾性薄壁段ボールシートの厚さは0.05-0.1mmで、従来の溶接方法では解決が困難です。TIG溶接は浸透しやすく、プラズマの安定性が悪く、影響を及ぼす要因も多くあります。しかし、レーザー溶接は良い効果を有し、広く使用されている。
5. 生物医学
生体組織のレーザー溶接は1970年代に始まりました。レーザーと卵管と血管の溶接に成功し、その利点は、より多くの研究者が様々な生体組織を溶接し、他の組織の溶接にそれを普及させようとしています。国内外のレーザー溶接神経に関する研究は、主にレーザー波長、線量、機能回復、レーザーはんだの選択に焦点を当てています。小血管や皮膚のレーザー溶接の基礎研究に基づき、ラット共通胆管の溶接も研究されている。従来の縫合法と比較して、レーザー溶接は速い吻合速度、治癒過程で異物反応がなく、溶接部位の機械的特性を維持し、修復された組織は本来の生体力学的特性に応じて成長するという利点を有する。今後、バイオメディシンに広く使用される予定です。
6. その他のエリア
他の産業では、レーザー溶接も特に特殊な材料の溶接において徐々に増加しています。BT20チタン合金、hel30合金、リチウムイオン電池のレーザー溶接など、中国では多くの研究が行われている。ドイツは、フラットガラス用の新しいレーザー溶接技術を開発しました。
レーザー溶接機は、高い生産効率、安定した信頼性の高い加工品質、良好な経済的および社会的利益を有する。レーザー溶接機は、レーザー材料加工技術の応用の重要な側面の一つです。溶接プロセスは熱伝導タイプ、すなわちレーザー放射がワーク表面を加熱し、表面熱が熱伝達を通して内部拡散に導かれ、ワークピースはレーザーパルス幅、エネルギー、ピークパワーおよび繰り返し周波数などのパラメータを制御することによって特定の溶融プールを形成するために溶かされる。その独特な利点のために、それはマイクロおよび小さい部品の精密溶接にうまく適用された。
