1.最初に自社の生産範囲、加工材料、切断厚さなどを調べ、調達する機器の種類、形式と数量を決定し、後の調達作業で簡単なパッドを作成する。 。 携帯電話、コンピューター、板金加工、金属加工、エレクトロニクス、印刷、包装、皮革、衣類、工業用織物、広告、工芸品、家具、装飾、医療機器、その他多くの産業を含むレーザー切断機の用途。 市場の主流は3015と2513、すなわち1.5メートル×2.5メートルと1.3×2.5メートルですが、これのフォーマットは実際には問題ではありません、一般的な会社は顧客のためのフォーマットの多くの種類が装備されます選ぶためには、カスタマイズすることができます。
2.現場シミュレーションソリューションを実行するか、ソリューションを提供する専門家だけでなく、製造元の校正に独自の材料を使用することもできます。
1）鋭い切断の継ぎ目：レーザーの切断スリットは一般に0.10mm-0.20mmにあります;
2）滑らかな切断面：レーザー切断切断面はバリ法がありません。 一般的に言って、YAGレーザー切断機は多少バリがあり、主に切断厚さとガスの使用によって決定されます。 一般的に3ミリメートル以下のばりはありません、ガスは最高の窒素効果、酸素効果第二、最悪の空気効果です。
光ファイバレーザー切断機のバリは最小限またはいいえ、切断面は非常に滑らかであり、速度も非常に速いです。
3）材料の変形を見てください：材料の変形は非常に小さいです
4）電力サイズ：例えば、工場のほとんどは金属板の下6mmを切っています、高出力レーザーの打抜き機を買う必要はありません、500W繊維レーザーの打抜き機は生産量が大きければ、生産の必要性を満たすことができます500Wの効率が高出力レーザー切断機ほど良くないことを心配し、
最良の選択肢は、中小出力のレーザー切断機を2台以上購入することです。そのため、コストの管理において、製造業者の効率を改善することは有用です。
5）コア部分のレーザー切断：レーザーとレーザーヘッドは、輸入されたまたは国産、輸入されたレーザーは一般的にIPGでより多く使用され、同時に国内は一般的により一般的です。モーターはサーボモーター、ガイドレール、ベッド本体などを輸入していません、それらはある程度機械の切断精度に影響を与えるからです。
それはレーザー切断機の冷却システム - 冷却キャビネット、冷却するために多くの企業が直接家庭用エアコンを使用することに注意することが特に重要です、効果は実際に皆に明らかで、非常に悪い、最善の方法は特別な工業用特殊エアコンを使用することです最良の結果を達成するために、専用の機械。
3.さまざまな程度の損傷を使用している機器、それからメンテナンス後の修理の場合、メンテナンスが適時であり、料金のレベルが考慮すべき事項になっているかどうか。 だから購入ではメンテナンス費用が合理的であるかどうかなど、企業のアフターサービスの問題を理解するために様々なチャネルを介してすることです。
