1.レーザーロボット処理は、ハイエンドアプリケーションの要件によく使用され、複雑な自動化生産ラインに組み込まれることがよくあります。これには、カスタマイズされた設計が必要です。将来的には、ますますカスタマイズされたシステム統合があります。 KUKAはどのようにして市場のニーズを満たすことができますか？
三次元加工の分野では、KUKAはプロセスソフトウェアシステム、オフラインプログラミングシステム、品質監視システム、溶接追跡、プロセスプロセス制御システムなど、さまざまなアプリケーション環境や製品開発にサブシステムを提供できます。
[画像の起源：www.kuka.com]
2.切断と溶接に基づくレーザー加工が急速に発展しています。産業用ロボットとレーザー光学系を組み合わせることで、3次元の柔軟なレーザー加工を実現できます。ロボットと組み合わせたレーザー加工の見通しは？
産業の発展状況の観点から見ると、産業用ロボットやレーザー産業は急速に発展しています。レーザー技術、特に切断と溶接は、ロボットGG＃39の高い柔軟性と高効率を備えた多くの補完的な機能を備えています。ただし、両者を融合させる上で注意が必要なポイントがいくつかあります。つまり、レーザー加工にはより高い精度が必要であり、ロボットとレーザーの加工にはより高度なマッチングが必要です。 KUKAは、KR70LPシリーズロボットと高効率切削に使用できるKUKA Simpro3.0オフラインプログラミングシステムを継続的に開発しました。ロボットシステムの切断速度は120m / minに達し、精度は±0.01に達します。これは、ほぼすべての高効率および高精度の切断要件を満たすことができます。ソフトウェアシステムは、現在の主流の3Dモデリングソフトウェア形式にほぼ対応でき、操作は簡単で、オフラインプログラムの高速生成を実現できます。
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したがって、ロボットの絶え間ないアップグレードとレーザー技術の普及により、3Dレーザー切断は、自動車製造、造船、航空宇宙、鉄道機関車などの産業でますます重要な役割を果たすようになります。
（記事の出典：laser.ofweek.com）
