台所用品は、ステンレス製の鍋やフライパンなど、私たちの生活の中で毎日使用されています。しかし、あなたはそれがどのように作られたかについて考えたことがありますか?キッチンには陶器、プラスチック、ステンレススチールがいくつかあります。
今日はステンレス鋼製の食器について話しています。食器製造の1つのプロセスが溶接であることを知っています。台所用品をより絶妙で完璧にするために、伝統的な溶接方法は理想的な効果を達成することが困難であったので、ハンドヘルドレーザー溶接機が生まれました。
従来のアルゴンアーク溶接の効率は高くなく、溶接品質と効率は長年のアルゴンアーク溶接経験を持つ技術者によって完了する必要があります。最も重要なことは、溶接後の溶接には多くのポスト研削と研磨が必要であるということです。
レーザー溶接機溶接は、集束した高エネルギーレーザービームを使用して材料を溶融および接続し、優れた溶接継手を形成するプロセスです。レーザー溶接は、速い溶接速度、小さなワークピースの変形、溶接の大きな融合比、細粒、簡単な後溶接処理および良好な溶接品質の特性を有する。
装置は使いやすく、プロの溶接技術者の多くの年を必要としません。普通の従業員は、数日のトレーニングの後に溶接プロセスを習得することができます。溶接後の溶接は、多くの研削および研磨を必要とせず、溶接熱影響部は非常に小さい。
レーザー溶接時の台所用品の入熱が非常に少ないため、溶接後の変形が非常に小さく、非常に美しい溶接表面効果を得ることができ、その後の溶接処理も少ない。ハンドヘルドレーザー溶接機は、研磨およびレベリングプロセスにおける膨大な人件費を大幅に削減またはキャンセルすることができます。
