レーザーの開発に伴い、レーザー溶接機は金属板溶接の分野でますます熟練しています。 たとえば、レーザー溶接機はスポット溶接プロセスを使用してアルミメッキ鋼を溶接します。
アルミメッキ鋼板を溶接する場合、どのような問題に注意する必要がありますか？ 溶接の目的を達成するために、アルミメッキ鋼板はどのような処理を行う必要がありますか？ 処理された板金プロファイルは、そのプロセスの後の次のステップでのみ適用できます。
レーザー溶接機がスポット溶接プロセスを使用してアルミメッキ鋼板を処理する場合、冷間圧延鋼板よりも高い電流とより厳密な溶接プロセスの監視が必要です。 同時に、電極のメンテナンスは非常に重要であり、接触面の変形を防ぐためにいつでも修正する必要があります。 したがって、アルミメッキ鋼の製造には非金属元素がドープされます。 アルミメッキ鋼板は、アルミニウムシリコン合金でコーティングされた鋼板で、アルミニウム含有量は90％、シリコン含有量は10％です。 アルミメッキ鋼板のコーティングは、亜鉛メッキ鋼板のコーティングよりも融点が高く、流動しにくく、溶融面積が小さい。 したがって、亜鉛メッキ鋼板の溶接電流ほどの電流を使用する必要はありません。 同時に、溶接工程での有害な煙はほとんどなく、環境を効果的に保護することができます。
レーザー溶接機のスポット溶接プロセスは、アルミメッキ鋼の溶接を完了するために使用されています。 ただし、溶接後の溶接部には灰色がかった黒色の材料の層があります。 この灰色の材料の層は、反応後にシリコンによって残されます。 この残留物を処理するために、強酸性物質で洗浄することはできますが、省エネや環境保護の概念に違反しているため、新しいタイプのグリーン洗浄が登場しています。
レーザーは全能であると言われています。 金属を溶接するだけでなく、洗浄装置も使用できます。 レーザー洗浄装置を使用して溶接部を洗浄すると、残留物を洗浄できるだけでなく、ベースコースを損傷することもありません。 また、環境保護および環境保護の洗浄手段でもあります。
レーザー洗浄装置の洗浄プロセスは、レーザーによって生成される光パルスの特性に依存し、高強度ビーム、短パルスレーザー、および汚染層の間の相互作用によって引き起こされる光物理的反応に基づいています。
レーザー洗浄は& quot;緑& quot;です。 化学薬品や洗浄液を使用する必要のない洗浄方法。 洗浄された廃棄物は基本的に固体粉末で、少量で、保管が簡単でリサイクル可能であり、化学洗浄によって引き起こされる環境汚染を簡単に解決できます。 レーザー洗浄の非研磨性および非接触性により、これらの問題を解決できます。 レーザーは光ファイバーを介して伝送され、マニピュレーターやロボットと連携し、長距離操作を便利に実現し、従来の方法では到達が困難な部品を清掃し、人員の安全を確保します。 レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面にあるあらゆる種類の汚染物質を除去し、従来の洗浄では達成できない清浄度を実現し、材料表面に損傷を与えることなく材料表面の汚染物質を選択的に洗浄できます。
高い洗浄効率と低い長期使用コストにより、レーザー洗浄装置は将来の洗浄の主要な力の1つになり、より多くの産業に利益を求めます。
