レーザー溶接技術の使用により、従来の金属接合方法が根本的に変わりました。本質的に、それはシンプルで、効率的で、費用対効果が高いです。それでは、レーザー溶接を選択してみてはいかがでしょうか?ステンレス鋼のレーザー溶接は、最近のホットトピックの 1 つです。レーザー溶接がステンレス鋼の接合に従来の方法よりも適しているのはなぜですか?レーザー溶接はどの種類のステンレス鋼でも同様に行われますか?
これらすべての混乱を明確にするために、この記事は非常に便利です。まずは「ステンレス鋼のレーザー溶接方法」の6つの主要なステップを説明します。後で、他の方法で発生する典型的なステンレス鋼溶接の問題がレーザー溶接によってどのように解決されるかを理解します。
ステンレス鋼をレーザー溶接する方法
ステンレス鋼のレーザー溶接には 6 つの主要な手順が含まれます。特定の要件に基づいて追加の手順が必要になる場合があります。通常、最終溶接前の最初の 5 つのステップで溶接の品質が保証されます。初心者の場合は、常に専門家のサポートを求めることをお勧めします。詳細については、カスタマー サポート チームにお問い合わせいただくこともできます。
ステップ 1: ワークピースを準備する
通常、このステップには、表面の準備と適切なクランプと固定という 2 つの主要なサブステップが含まれます。溶接前にワークピースの表面を洗浄し、油、錆、その他の不純物がないことを確認する必要があることに注意してください。次に、適切な治具と治具を使用して、ワークピースが適切に位置決めされていることを確認します。これはステンレス鋼の溶接の精度にとって非常に重要です。
ステップ 2: ステンレス鋼に適したレーザー溶接機を選択する
さまざまなレーザー源と出力レベルを備えた、さまざまなタイプのステンレス鋼レーザー溶接機が入手可能です。したがって、これらの互換性についての知識が不足していると、レーザー溶接プロセス中に多くの課題が発生する可能性があります。最も互換性のあるステンレス鋼レーザー溶接機を選択することが重要です。最適な機器を見つけるには、次の要素を考慮してください。
- 機械の定格出力はどれくらいですか?厚い材料でも溶接できますか？厚い材料には、より高出力の機械を使用することをお勧めします。さらに、ステンレス鋼に深く浸透するにはレーザー密度が重要です。
- ステンレス鋼を完璧に貫通するには、ビームの品質も重要です。機械のビーム品質仕様、波長、パルス持続時間、ビーム伝達システムを確認してください。
- 機械の機能は機能を制御しますか?自動化は可能ですか?精度と再現性の達成に役立つ高度な自動化機能を理解します。
- 冷却システムが適切かどうかを確認してください。効率的な冷却システムを備えた機械は、耐久性と信頼性の高いサービスを保証します。
- 最後に、ブランドのアフターサービスについて考えてみましょう。どのくらいの頻度でカスタマーサービスチームに連絡できますか?
これらの考慮事項により、さまざまな種類のステンレス鋼を処理する機械の能力がわかります。関連情報の詳細については、カスタマー サービス チームにお問い合わせください。
ステップ 3: 選択したステンレス鋼タイプのレーザー パラメータを設定する
ステップ 4: 安全上の注意事項
レーザー溶接機は軽視できるツールではありません。不用意な行動は重大な結果につながる可能性があります。したがって、この機器を使用する場合は、安全上の注意が非常に重要です。ステンレス鋼をレーザー溶接する場合は、さまざまな形式の PPE (個人用保護具) を使用する必要があります。これらには、放射線や飛沫から身を守るためのゴーグル、手袋、適切な衣類が含まれます。
ステップ 5: テストカットを実行する
準備ができたらテストカットに進みます。このシナリオでは、2 つのステンレス鋼サンプルまたはパイプを採取して、機械パラメータを検証します。これにより、レーザー マシンに挿入された設定が正しいことが保証されます。要件に応じて必要に応じて調整を行うことができます。このステップによりコストが節約され、最終部品の信頼性の高い溶接が可能になります。
ステップ6: ステンレス鋼の溶接
準備が完了したら、最終の溶接プロセスに進みます。ここで、いくつかの要素に注意を払うことが有益です。
まず、レーザーの出力と速度を正確に制御します。第二に、保護ガスの選択と流量により、溶接領域を大気汚染から保護できます。第三に、過熱を防ぐために溶接中の温度を監視および制御します。これは、薄い素材や傷つきやすい素材を扱う場合に非常に重要です。第四に、急激な温度変化を避けるため、溶接後は徐々に冷却してください。これにより応力が生じ、溶接シームの完全性に影響を与える可能性があります。ステンレス鋼の溶接終了後、溶接部分に残った飛散物や破片を取り除きます。溶接直後の使用は、新たに形成された接合部が変形したり損傷したりする可能性がありますので避けてください。
