従来の溶接方法では、板金の溶接品質を保証することが困難でした。レーザー溶接には従来の溶接にはない利点があり、溶接欠陥を効果的に減らすことができます。レーザー溶接は金属材料の最も一般的な溶接です。レーザー溶接業界では、多くのメーカーがステンレス鋼部品のレーザー溶接を使用しています。レーザー溶接機の溶接効果も非常に優れており、レーザー溶接はステンレス鋼材料の加工にも良い選択です。では、レーザー溶接機でどのくらいの厚さのステンレス板を溶接できるのか見てみましょう。
レーザー溶接機はステンレス板をどのくらいの厚さまで溶接できますか?溶接の厚さは主にステンレス溶接機のレーザー出力に依存します。溶接が強くて美しい、熱影響部が小さい、溶接が平滑で気孔が無い、溶接強度が高い、靭性が母材と同等以上、溶接速度が速い速い。従来の固定光路と溶接ジョイント溶接方法と比較して、溶接効率を10倍以上向上させることができ、小型平面トラック溶接の分野で大きな利点をもたらします。
レーザー溶接機はどのくらいの厚さのステンレス板を溶接できますか?厚さ2mmのステンレス板を1000Wでレーザー溶接する場合は完全な溶接が必要であり、溶接は細かいほど良くなります。溶接には 1000W ファイバー レーザーを使用することをお勧めします。速度は 1 m/min 以上にすることができます。500W も使用できますが、速度は遅くなります。
レーザー溶接機を選択する場合は、材料、機械、プロセスの要件に応じて適切なレーザー溶接機を選択する必要があります。たとえば、溶接: 厚さ 3 mm のステンレス鋼板を溶接するには、500 W レーザー溶接が使用されます。片面溶接では1.5mm厚の材料を一度に貫通でき、両面溶接では1.5mmずつ溶接すると3mm厚の材料も貫通します。
例えば、溶接：1000ワットで10mmのステンレス板を溶接することもでき、溶融池は片側3mmになります。一部の生産ポートは高い引張力を必要とせず、要件を満たすことができます。速度を落とすと溶接が深くなる場合があります。 5mm。溶接材料の厚さによって、使用するレーザー溶接機の出力が決まります。つまり、溶接材料が厚いほど、他の要因に関係なく、より高いレーザー出力が選択されます。
以上がレーザー溶接機でどのくらいの厚さのステンレス板を溶接できるかの答えです。ステンレス鋼とその他の金属の溶接にステンレス鋼レーザー溶接機を応用することで、従来のレーザー溶接モードが変わりました。溶接ができない部位でも、あらゆる角度で高速溶接が可能です。 、柔軟性が向上します。この種の動作モードは、装飾業界、さまざまな金物、照明業界、ステンレス鋼のドア業界、アイアンアート、広告業界で広く使用されています。
