ジュエリーレーザー溶接機は、主に穴、スポット溶接砂穴、金と銀の宝石類を修復するために使用されます。レーザー蒸着溶接を使用して、レーザー高熱エネルギーと集中固定点溶接技術を使用して、表面熱は伝導と導きを通して拡散し、加工物はレーザーパルス幅、エネルギー、ピーク電力および繰り返し周波数などのパラメータを制御することによって特定の溶融プールを形成するために溶融される。その独特な利点のために、それは正常にマイクロおよび小さい部品の金および銀の宝石加工および溶接に適用された。
ジュエリーレーザー溶接機の特徴
1.最先端の自動シェーディングシステムの使用は、労働時間中に目に刺激を排除します。
2.レーザービームは、時間とエネルギーで光分割を実現することができ、同時に複数のビームを処理することができます。溶接速度が大幅に向上し、短時間で高効率で高品質で加工順序を完成させることができます。
3.レーザー溶接は外力なしでシームレスな溶接です。エネルギーは溶接プロセスに集中し、溶接時に消耗品は必要なく、溶接後の靭性は親材料と少なくとも同等です。溶接装置の現在のレーザー波形は、最良の効果を達成するために様々な材料に適用することができる任意に設定することができます。
4.熱影響ゾーンは小さく、レーザービームは非常に小さな領域に集中することができ、小さく、密接に間隔をあけた部品を溶接することができます。異種金属材料で作られた精密部品の溶接を実現します。
5.自動化下での高速溶接、デジタルやコンピュータ制御を実現して精密加工を実現し、溶接時の再溶解は行いません。
6.高融点、耐火性、溶接困難な金属の場合、それらは良好な結果で簡単に溶接することができます(チタン合金、アルミニウム合金など)。溶接後の機械的強度は、多くの場合、ベースメタルのそれよりも高いです。
7.プロのモーションコントロールソフトウェアとシングルチップマイコンを使用してグラフィックスモードを設定し、スポット溶接、バット溶接、オーバーラップ溶接、シール溶接、単一セクション直線、アーク、平面内の他のトラックの自動または半自動溶接を完了することができます。
8.レーザー溶接の人間化された設計は、人間工学に沿っています。長い時間働いて疲れていません。それは24時間連続作業の能力を有する。機械全体の動作性能は安定しており、メンテナンスフリーです。
ジュエリーレーザー溶接機のアプリケーション産業
それは広く移動通信、電子部品、新エネルギー、宝飾、ハードウェア製品、精密機器、自動車部品、工芸品の贈り物や他の産業で使用されています。
適用の範囲は宝石、宝石、ゴルフヘッドおよびアルミニウム合金入れ歯を含んでいる。それは、穴、スポット溶接砂の穴、金と銀の宝石の象眼細工部分の縫い目ラインと爪と足の部分を修復するために特に適しています。
