ケーブル業界では、製品ブランド、製品タイプ、メーターなどを区別するために、ケーブルに様々な標識が付いています。現在、ほとんどのケーブルメーカーは、インクジェットプリンタをコーディングに使用しています。インク印刷、汚染、高い使用コスト、インク消費は巨大です。中規模企業が年間購入するインクのコストは、40万~50万、あるいは数百万に達する可能性があると理解されています。さらに、業界の要件の改善に伴い、インクジェットコーディングはもはや業界の要件を満たすことができます。
今日、レーザーマーキング機は、ワイヤおよびケーブル業界に参入しています。その顕著な利点によって、レーザーは業界の明確で耐久性のある条件を満たすことができるし、ワイヤーおよびケーブル産業で非常に普及している。現在、ケーブルコーディングに使用されるレーザーは、主に炭酸ガスレーザーマーキング機、ファイバーレーザーマーキング機、紫外線レーザーマーキング機に分かれています。
中でも、炭酸ガスレーザーマーキング機やファイバーレーザーマーキング機はケーブルの表面を焼き付け、ケーブルの表面を傷つけて煙を発生させる変色を形成します。
紫外線レーザーマーキング機は、355nmの短波長を有し、これは冷たいレーザーである。主に、ケーブル表面のプラスチック化学分子結合を破って変色を形成し、ケーブルの表面を損傷することはありません。そして、さまざまな材料に適応するために、ますます多くのケーブルは、将来的にコードを印刷するためにUVレーザーマーキングマシンを使用します。紫外線レーザーは、材料(特に有機材料)や周囲の媒体中の化学結合を破壊し、材料が非熱プロセス損傷を受け、色変化反応を実現する「冷間処理」に属しています。この種の冷たい加工は、レーザーマーキング加工において特に重要な意味を持ちますが、熱アブレーションではなく、「熱損傷」の副作用を生じず、化学結合を破壊する冷たい剥離は、処理面の内層や近傍領域には影響しません。加熱または熱変形を生成します。
現在、非透明プラスチック製品、フレキシブルフィルム包装、ケーブル&パイプ材料などの業界では、UVは吸収性が良く、熱損傷が少ないため、良好な用途を持っています。
